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行業(yè)泄密：定做燙金標(biāo)簽教你從工藝到落地的省錢攻略
發(fā)布時(shí)間：2025-08-27 瀏覽次數(shù)：46 作者：
工藝優(yōu)化：用對(duì)方法省大錢
冷熱燙金搭配：在燙金標(biāo)簽的制作過程中，巧妙地搭配冷熱燙金工藝，能夠在保證燙金效果的同時(shí)，顯著降低成本。對(duì)于大面積的底色燙金需求，冷燙金工藝是個(gè)絕佳的選擇。冷燙金無(wú)需高溫設(shè)備，通過特殊膠水就能將電化鋁箔轉(zhuǎn)移到承印物上，設(shè)備投入小，材料成本低，相比熱燙金，這部分成本可降低約30%。而對(duì)于需要展現(xiàn)精致細(xì)節(jié)的logo或關(guān)鍵圖案，熱燙金則能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，以高精度和強(qiáng)附著力呈現(xiàn)出無(wú)與倫比的質(zhì)感。比如一款高端護(hù)膚品的標(biāo)簽，底色采用冷燙金營(yíng)造出簡(jiǎn)約大氣的整體效果，品牌logo則運(yùn)用熱燙金工藝，使其在光線下熠熠生輝，凸顯品牌的高端品質(zhì)。這種冷熱燙金搭配的方式，綜合成本可降低20%左右，為企業(yè)節(jié)省了不少開支。
供應(yīng)鏈管理：選對(duì)供應(yīng)商省30%
比價(jià)關(guān)鍵點(diǎn)：在選擇燙金標(biāo)簽供應(yīng)商時(shí)，不能只看總價(jià)，一定要要求供應(yīng)商拆分報(bào)價(jià)，這樣才能清晰地了解每一項(xiàng)成本的構(gòu)成。一般來(lái)說，燙金標(biāo)簽的成本主要由材料(占40%)、工藝(占35%)、版費(fèi)(占15%)和運(yùn)輸(占10%)四部分組成。在比價(jià)時(shí)，要重點(diǎn)對(duì)比不同品牌電化鋁的價(jià)格和性能，根據(jù)產(chǎn)品的定位和預(yù)算做出選擇。對(duì)于工藝部分，要了解供應(yīng)商采用的燙金工藝是冷燙還是熱燙，以及其設(shè)備的先進(jìn)程度和操作人員的技術(shù)水平，這些都會(huì)影響工藝成本和燙金質(zhì)量。版費(fèi)則與標(biāo)簽的設(shè)計(jì)復(fù)雜度和制版方式有關(guān)，簡(jiǎn)單圖案的版費(fèi)相對(duì)較低，而復(fù)雜圖案或高精度的制版則需要更高的費(fèi)用。運(yùn)輸成本則根據(jù)訂單數(shù)量和運(yùn)輸距離而定，選擇距離較近、物流成本較低的供應(yīng)商，或者與供應(yīng)商協(xié)商運(yùn)費(fèi)分擔(dān)，都能有效降低這部分成本。
設(shè)計(jì)避坑：3個(gè)細(xì)節(jié)減少隱性成本
避免“反白燙金”：在燙金標(biāo)簽的設(shè)計(jì)中，要盡量避免“反白燙金”的設(shè)計(jì)，即在深色背景上燙印淺色(如金色)圖案或文字。這種設(shè)計(jì)需要先在深色背景上印一層白墨打底，然后再進(jìn)行燙金操作，增加了一道工序，成本也會(huì)相應(yīng)上漲15%左右。因?yàn)榘啄氖褂貌粌H增加了油墨成本，還延長(zhǎng)了印刷時(shí)間，對(duì)設(shè)備和人工的要求也更高。如果將設(shè)計(jì)改為在淺色背景上直接燙金，就可以省去白墨打底這一步驟，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低成本。比如一款紅酒標(biāo)簽，原本設(shè)計(jì)在深紫色背景上燙金，改為淺米色背景直接燙金后，不僅成本降低了，燙金效果也更加突出，與紅酒的整體風(fēng)格更加協(xié)調(diào)。
簡(jiǎn)化模切形狀：模切形狀的復(fù)雜程度對(duì)燙金標(biāo)簽的成本也有影響。異形模切，如圓形、帶有尖角的形狀，由于切割難度較大，對(duì)模切設(shè)備和刀具的要求更高，所以成本比矩形模切要貴20%左右。在設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒有特殊的造型需求，建議選擇圓角矩形作為標(biāo)簽的模切形狀。圓角矩形既具有一定的設(shè)計(jì)感，又能保證切割的便利性和低成本。它在生產(chǎn)過程中可以提高模切效率，減少刀具的磨損，降低廢品率，從而有效控制成本。像一些食品、日用品的標(biāo)簽，采用圓角矩形模切，既能滿足產(chǎn)品的包裝需求，又能節(jié)省成本。
統(tǒng)一燙金方向：在同一版面內(nèi)，盡量使?fàn)C金圖案的方向保持一致，這看似是一個(gè)小細(xì)節(jié)，卻能對(duì)成本產(chǎn)生較大的影響。如果燙金圖案方向不一致，在生產(chǎn)過程中，機(jī)器需要頻繁調(diào)整燙金版的位置和角度，這會(huì)增加機(jī)器的調(diào)試時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。而統(tǒng)一燙金方向后，機(jī)器可以連續(xù)進(jìn)行燙金操作，效率可提升30%左右。同時(shí)，減少了機(jī)器調(diào)試過程中的能源消耗和設(shè)備損耗，也降低了人工成本。比如一本畫冊(cè)的內(nèi)頁(yè)標(biāo)簽，將所有燙金圖案的方向統(tǒng)一后，不僅生產(chǎn)效率提高了，成本也相應(yīng)降低了。所以，在設(shè)計(jì)階段就要充分考慮燙金方向的一致性，為后續(xù)的生產(chǎn)節(jié)省成本。